Introduction

Le processus de production général du tuyau en acier transparent peut être divisé en dessin froid et en roulement chaud.

Le processus de production du tuyau en acier sans couture à froid est généralement plus complexe que celui du roulement chaud. La billette de tube doit d'abord être roulée par trois rouleaux, et le test de dimensionnement doit être effectué après extrusion. Entrez ensuite dans le processus de recuit, recuit au décapage liquide acide, le décapage devrait faire attention à la question de savoir s'il y a un grand nombre de bulles à la surface, s'il y a un grand nombre de bulles qui indiquent que la qualité du tuyau en acier ne peut pas atteindre le correspondant standard. L'apparition d'un tuyau en acier sans couture au froid est plus courte que celle du tuyau en acier sans couture à chaud. L'épaisseur de paroi du tuyau en acier sans couture au froid est généralement plus petite que celle du tuyau en acier transparent à chaud, mais la surface semble plus brillante que celle du tuyau d'acier transparent à paroi épaisse. La surface n'est pas trop rugueuse et le diamètre n'est pas trop de bavure.

Application

Le tuyau transparent peut être utilisé pour la chaudière, l'échangeur de chaleur à l'air, l'échangeur de chaleur de coquille et de tube, un tuyau en acier transparent géologique et un tube sans couture de pétrole et ainsi de suite.

Le tuyau en acier sans couture a une section creuse, largement utilisée pour transporter le pipeline de liquide, comme la transport de l'huile, du gaz naturel, du gaz, de l'eau et des matériaux solides, etc. Par rapport à l'acier solide tel que l'acier rond, le tuyau d'acier est une sorte de section économique en acier En raison de son poids léger et de la même résistance à la flexion et à la torsion.

Il est largement utilisé dans la fabrication de pièces structurelles et de pièces mécaniques, telles que les tuyaux de forage à huile, l'arbre de transmission automobile, le cadre de vélo et l'échafaudage en acier utilisés dans la construction. Il peut améliorer le taux d'utilisation des matériaux, simplifier le processus de fabrication, économiser les matériaux et les heures de traitement, et a été largement utilisé dans la fabrication de tuyaux en acier.